Projectachtergrond
Logistiek als een belangrijke maatstaf voor het serviceniveau wordt door ROBAM gewaardeerd. Sinds de oprichting hebben ze een eigen logistiek team opgebouwd. Met de uitbreiding van de omvang van de activiteiten van het bedrijf zijn er geleidelijk ook efficiënte logistieke apparatuur en systemen geïntroduceerd om geautomatiseerde magazijnactiviteiten te realiseren. Onder de voortdurende en snelle ontwikkeling van ROBAM is het oorspronkelijke logistieke systeem echter moeilijk om het enorme volume aan zakelijke en complexe logistieke operaties te ondersteunen, voornamelijk op de volgende gebieden.
(1) het omzetvolume blijft stijgen
(2) het vergroten van de individuele vraag en de moeilijkheidsgraad van de managementoperatie
(3) matching met high-end merken;
(4) de ontwikkelingstrend van de industrie begrijpen
Projectoverzicht en samenstelling
ROBAM digitale keukenapparatuur productie logistieke geïntegreerde basis is de grootste keuken- en elektrische productiebasis in China, met een totale investering van 720 miljoen RMB, met een totale bouwoppervlakte van ongeveer 260 duizend vierkante meter. De productiebasis zal 1 miljoen sets afzuigkappen en gasfornuizen toevoegen, 400 duizend sets desinfectiekasten en magnetrons, 300 duizend productiecapaciteiten, een jaarlijkse productie van 2 miljoen 700 duizend productiecapaciteit voor keukenapparatuur, en heeft 8 miljoen sets intelligente opslagplaatsen en logistiek centrum als ondersteunende capaciteit.
Het automatische palletiseersysteem bestaat uit 5 mechanische handen (palletiseerrobots) en kan verschillende vormen van palletiseren voltooien op basis van verschillende behoeften van verschillende goederen.
Projectoverzicht en samenstelling
ROBAM digitale keukenapparatuur productie logistieke geïntegreerde basis is de grootste keuken- en elektrische productiebasis in China, met een totale investering van 720 miljoen RMB, met een totale bouwoppervlakte van ongeveer 260 duizend vierkante meter. De productiebasis zal 1 miljoen sets afzuigkappen en gasfornuizen toevoegen, 400 duizend sets desinfectiekasten en magnetrons, 300 duizend productiecapaciteiten, een jaarlijkse productie van 2 miljoen 700 duizend productiecapaciteit voor keukenapparatuur, en heeft 8 miljoen sets intelligente opslagplaatsen en logistiek centrum als ondersteunende capaciteit.
Het automatische palletiseersysteem bestaat uit 5 mechanische handen (palletiseerrobots) en kan verschillende vormen van palletiseren voltooien op basis van verschillende behoeften van verschillende goederen.
Belangrijkste bedrijfsstroom
(1) Opslag
De opslagactiviteiten van het intelligente logistieke centrum zijn hoofdzakelijk verdeeld in twee delen: het ene is de opslag van goederen die in de basis zijn geproduceerd, en het andere is de opslag van goederen buiten de basis (andere fabrieksgebieden).
(2) Planken
Volgens elke ring van shuttle-thuiswerkopdrachten accepteert de shuttle-ring instructies om het einde van de transportband te laten lopen om goederen te laden die zijn gepalletiseerd en naar de door een geautomatiseerd magazijnsysteem gespecificeerde schappoort te sturen, waarbij de stapelaar de goederen op de aangewezen locatie aflevert.
(3)Demontage en sortering
Wanneer het systeem druk is, worden de demontage- en sorteerwerkzaamheden vaak vooraf voltooid om de leveringsefficiëntie te garanderen. Het demontage-operatiegebied op de derde verdieping (of in het operatiegebied van intelligent robotpalletiseren) volgens de volgorde van tevoren van de goederen door een laag gestapeld (zoals een afzuigkap die twee lagen stapelt, elke laag 4 of 6 sets), en vervolgens plaatsen de vrachtwagen rechtstreeks vanuit het geautomatiseerde magazijn worden geladen.
(4) EX-magazijn
De hele vooraf opgeslagen pallet- en demontagegoederen worden rechtstreeks door een geautomatiseerd magazijn verzonden, de stapelaar levert de goederen af in de verzendhaven, de shuttle-autoring wordt naar het overeenkomstige leveringsplatform getransporteerd. Andere gedemonteerde en geselecteerde goederen kunnen rechtstreeks vanuit de haven worden verzonden. verticale lift. Bij verzending zal de informatie van het einde van de transportlijn de informatie opnieuw lezen om de nauwkeurigheid van de categorie en hoeveelheid van de goederen te garanderen.
(5) Laden
Vorkheftruckchauffeur vorkgoederen naar de vrachtwagenzijde volgens de systeeminstructie, het laadpersoneel laadt goederen, het systeem heft goederen en palletinformatie op, bakrecycling. De goederen kunnen een maximale benutting van de laadruimte van het voertuig bereiken via de systeemplanning, strikt volgen in overeenstemming met de grootte en richting van het palletiseren van producten, en uiteindelijk leveren aan 82 filialen van ROBAM, het belangrijkste e-commerceplatform of eigen platform.
Posttijd: 18 december 2019